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行業(yè)動(dòng)態(tài)

詳細(xì)獎(jiǎng)補(bǔ)解讀:安慶市智能工廠和數(shù)字化車間獎(jiǎng)勵(lì)政策補(bǔ)助條件申報(bào)流程

文字:[大][中][小] 2022/8/23    瀏覽次數(shù):1853    

關(guān)于安慶市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定獎(jiǎng)勵(lì)政策您知道多少?如下匯總了安慶市迎江 大觀 宜秀 桐城 懷寧 樅陽(yáng) 潛山 太湖 宿松 望江 岳西的智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定獎(jiǎng)勵(lì),這樣就不用到處找啦!關(guān)于安慶市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定的條件流程材料還有不懂的,歡迎隨時(shí)咨詢!

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安慶市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定獎(jiǎng)勵(lì)政策

對(duì)獲得國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、省級(jí)智能工廠、省級(jí)數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì))100萬(wàn)元、50萬(wàn)元、20萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

迎江

對(duì)認(rèn)定為省級(jí)數(shù)字化車間、智能工廠的,分別給予企業(yè)一次性獎(jiǎng)補(bǔ) 10 萬(wàn)元、20 萬(wàn)元;認(rèn)定為市級(jí)數(shù)字化車間、智能工廠的,給予企業(yè)一次性獎(jiǎng)補(bǔ) 5 萬(wàn)元、10 萬(wàn)元。

大觀

新獲得國(guó)家級(jí)智能工廠的企業(yè)給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì))100萬(wàn)的一次性獎(jiǎng)勵(lì),獲得國(guó)家級(jí)數(shù)字車間及兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì))50萬(wàn)的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)獲得省級(jí)智能工廠、數(shù)字車間的企業(yè)分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì))50萬(wàn)元、20萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)

 宜秀

企業(yè)當(dāng)年被認(rèn)定為工信部專精特新“小巨人”、省“專精特新”及冠軍企業(yè)、技術(shù)中心、工業(yè)設(shè)計(jì)中心、工程研究中心、智能工廠、數(shù)字化車間、綠色工廠的,獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元

 桐城 懷寧

對(duì)當(dāng)年度獲得省智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè),縣財(cái)政分別給予20萬(wàn)元、10萬(wàn)元一次性獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)當(dāng)年度獲得市智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè),縣財(cái)政分別給予3萬(wàn)元、1萬(wàn)元一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

樅陽(yáng)

對(duì)新獲得國(guó)家級(jí)智能工廠、數(shù)字車間及兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)分別給予企業(yè)50萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)新獲得省級(jí)“專精特新”企業(yè)、智能工廠、數(shù)字車間、兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè),分別給予企業(yè)15萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

潛山

加快互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合,支持實(shí)施數(shù)字化管理、智能工廠、數(shù)字化車間改造等,對(duì)2021年完成數(shù)字化改造提升且投資額超過(guò)50萬(wàn)元的企業(yè),按照數(shù)字化系統(tǒng)軟硬件投資額的40%給予補(bǔ)助,最高不超過(guò)100萬(wàn)元。

對(duì)運(yùn)營(yíng)商新增采取獨(dú)立組網(wǎng)模式建設(shè)的5G****,每座補(bǔ)助0.5萬(wàn)元。

對(duì)獲得國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、省級(jí)智能工廠、省級(jí)數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì))100萬(wàn)、50萬(wàn)、20萬(wàn)的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

 太湖

對(duì)獲得國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、省級(jí)智能工廠、省級(jí)數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì))100萬(wàn)元、50萬(wàn)元、20萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

宿松

對(duì)新獲得國(guó)家級(jí)、省級(jí)智能工廠、數(shù)字化車間、兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)、兩化融合示范企業(yè)等稱號(hào)的進(jìn)行一次性獎(jiǎng)勵(lì),國(guó)家級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)50萬(wàn)元,省級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)20萬(wàn)元。

 

安慶市智能工廠申報(bào)條件

(一)在我市依法注冊(cè),具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

(二)企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中,開展一種以上新模式的創(chuàng)新實(shí)踐,已經(jīng)取得明顯成效,基本具備相應(yīng)

模式的關(guān)鍵要素(參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》)。

(三)企業(yè)的工廠通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用在降低運(yùn)營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效,并持續(xù)提升,具有良好的增長(zhǎng)性。

(四)通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用,帶動(dòng)企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高;企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領(lǐng)先水平,具有示范帶動(dòng)作用。

 

安慶市數(shù)字化車間申報(bào)條件

(一)在我市依法注冊(cè),具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

(二)作為企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)單元的車間,在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效,在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

(三)智能裝備廣泛應(yīng)用。自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)套(產(chǎn)線)數(shù)占車間設(shè)備臺(tái)套(產(chǎn)線)數(shù)比例不低于35%。

(四)車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動(dòng)化設(shè)備總量的比例不低于45%。

(五)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析,生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化,關(guān)鍵設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)試修復(fù);車間作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成,生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳送,并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整。

(六)物料配送實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)對(duì)物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能,車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。

(七)產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析;在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息,每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過(guò)產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和使用物料的追溯。

 



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